ਖਬਰਾਂ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਰੀਕੇ ਹਨਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ: causticization ਅਤੇ electrolysis. causticization ਵਿਧੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੋਡਾ ਐਸ਼ causticization ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਖਾਰੀ causticization ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਆਇਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਝਿੱਲੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੋਡਾ ਐਸ਼ ਕਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਸੋਡਾ ਐਸ਼ ਅਤੇ ਚੂਨਾ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸੋਡਾ ਐਸ਼ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਚੂਨੇ ਦੇ ਦੁੱਧ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ 99-101℃ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ. ਠੋਸ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੇਂਦਰਿਤ ਤਰਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਚਿੱਕੜ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਾਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਟਰੋਨਾ ਕਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਟ੍ਰੋਨਾ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘੁਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਾਂ ਅਲਕਲੀ ਹੈਲੋਜਨ), ਸਪਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 95 ਤੋਂ 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਚੂਨੇ ਦਾ ਦੁੱਧ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 46% ਦੀ NaOH ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੱਕ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫ ਤਰਲ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਠੋਸ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੂਣ ਵਰਖਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਬਾਲਣਾ। ਕਾਸਟਿਕ ਚਿੱਕੜ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟ੍ਰੋਨਾ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਵਿਧੀ: ਅਸਲ ਖਾਰੇ ਨਮਕ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਅਤੇ ਸਲਫੇਟ ਆਇਨਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੋਡਾ ਐਸ਼, ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ, ਅਤੇ ਬੇਰੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੇਟ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਬਰੈਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਰੇਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਨਿਰਪੱਖਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬ੍ਰਾਈਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਫ਼ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੂਣ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਠੋਸ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਮਕ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਲੂਣ ਚਿੱਕੜ ਧੋਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਇਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਮੇਮਬ੍ਰੇਨ ਵਿਧੀ: ਅਸਲੀ ਲੂਣ ਨੂੰ ਨਮਕ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮਕ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਬ੍ਰਾਈਨ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਸਿੰਟਰਡ ਕਾਰਬਨ ਟਿਊਬਲਰ ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਚੇਲੇਟਿੰਗ ਆਇਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਰੈਜ਼ਿਨ ਟਾਵਰ ਦੁਆਰਾ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬ੍ਰਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0. 002% ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਰਿਫਾਇੰਡ ਬ੍ਰਾਈਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਨੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਐਨੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਾਈਨ ਵਿੱਚ Na+ ਆਇਨ ਝਿੱਲੀ ਰਾਹੀਂ ਕੈਥੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ OH- ਕੈਥੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ H+ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕੈਥੋਡ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਐਨੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੀਮੀਗੇਟਿਡ OH- ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ ਕੈਥੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇ। ਕੈਥੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਵਿੱਚ 30% ਤੋਂ 32% (ਪੁੰਜ) ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਖਾਰੀ ਉਤਪਾਦ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਠੋਸ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।